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2015-01-24
一、用途
按一定比例添加入混凝土中，增加混凝土的抗折，抗拉，抗弯强度，增加混凝土的抗化学腐蚀性能，抗渗透性能，可作为内外墙涂料用抗碱封闭底漆和水泥混凝土桥梁抗碱封闭底漆。
按一定比例添加入混凝土中，增加混凝土的抗折，抗拉，抗弯强度，增加混凝土的抗化学腐蚀性能，抗渗透性能，可作为内外墙涂料用抗碱封闭底漆和水泥混凝土桥梁抗碱封闭底漆。
二、技术特性
与混凝土混合使用有如下特点：
●可在室温及潮湿条件下固化，在有合理的固化时间时，保证混凝土具有很好的交联密度。
●为水可分散型涂料，对混凝土的渗透性良好，可迅速填充到混凝土中存在的各种孔洞中，形成立体网状的膜结构，固化后的环氧树脂具有良好的耐水性，可以阻止水气穿越混凝土层，增强混凝土的抗渗透性。
●涂料本身为碱性涂料，耐碱性良好，适合碱性的混凝土使用，并且对钢筋无锈蚀作用。
●涂料具有极佳的耐磨性，与混凝土混合使用后，增加了混凝土表面的密度，增强混凝土的耐磨性。
●是水分散涂料，与混凝土使用时，涂料中的大部分水可与混凝土中的水泥进行水合反应，缩短水泥初期的固化时间，并且使树脂与混凝土之间具有良好的附着力，同时混凝土中由于存在一定比例的已固化的环氧树脂，增强了混凝土的抗折性。
●水性涂料，属环保产品，无污染，在增加了混凝土各种性能后，又不损失混凝土的良好操作性，施工更加简便。
做封闭底漆用：
●水性环氧树脂涂料可在湿的或新浇注的混凝土表面施工，对混凝土表面有良好的附着力，可以封闭混凝土毛细管的水汽，并可防止泛碱。在封闭底漆上面可施工溶剂型或水性环氧地坪涂料。
三、技术指标
|
项目
|
组分A
|
组分B
|
|
|
名称
|
AB-SDP-D
|
AB-EP-44
|
AB-HGA
|
|
外观
|
乳白色乳液
|
乳白色乳液
|
浅棕色均匀流体
|
|
比重g/cm3
|
1.05－1.10
|
1.05－1.10
|
1.05－1.10
|
|
固体含量%
|
50±3
|
50±2
|
50±2
|
|
粘度Pa.S@25℃
|
0.05－2
|
0.05－2
|
≤20
|
|
VOC g/L
|
≤100
|
≤5
|
≤0.1
|
|
PH值
|
6－8
|
6－8
|
11－13
|
|
环氧值及胺值
|
0.18－0.24
|
0.34－0.40
|
270±30
|
|
组分配比（Kg）
|
详见附录配比
|
||
四、施工方法
环氧/混凝土砂浆的拌制与普通的水泥混凝土相似。使用与普通水泥混凝土一样的搅拌设备，在加水时掺入按参考提供的配比环氧乳液与固化剂的量（环氧乳液与固化剂应按比例预先搅拌均匀后再加入），充分混合混匀后，再进行施工。用户可根据添加了涂料后的混凝土性能的检测结果，来调整添加的比例。
养护方式：按普通的混凝土养护方式进行,亦可进行自然养护。
涂料完全固化时间：7天
施工适用时间：≤5小时（双组分按比例混合均匀后）
五、包装
五、包装
本品A组分采用白色塑料桶包装，每桶25Kg,，B组分采用黑色塑料桶包装,每桶5Kg。
六、贮存
贮存方式与期限：A组分、B组分均为水性涂料，可存放在干燥通风的仓库内，B组分需避光保存，A组分的有效贮存期为一年，B组分的有效贮存期为半年。
附录1：
AB-EP系列乳液与水性环氧固化剂配比说明
|
各种乳液比例（质量比）
|
组分A
|
组分B
|
|
|
AB-SDP-D
|
AB-EP-44
|
AB-HGA
|
|
|
1
|
100
|
--------
|
27-30
|
|
2
|
--------
|
--------
|
--------
|
|
3
|
--------
|
100
|
55-60
|
|
施工适用期
|
5
|
3
|
--------
|
附录2：
AB-EP环氧混凝土砂浆的参考配合比
|
用途
|
参考配合比（质量比）
|
||
|
水泥
|
砂
|
环氧乳液及固化剂总量（纯树脂量100%）
|
|
|
路面材料
|
1
|
1-3
|
4~6
|
|
地板材料
|
1
|
1-3
|
6~10
|
|
防水材料
|
1
|
1~2
|
10~14
|
|
防腐材料
|
1
|
1~3
|
8~12
|
附录3：
砂石比例参考配合比
| 参考一 | 参考二 | 参考三 | |
| AB-SDP-D | 200g | 150g | —— |
| AB-EP-44底漆 | —— | —— | 120g |
| AB-HGA | 60g | 50g | 72g |
| 425#硅酸盐水泥 | 1㎏ | 1㎏ | 1㎏ |
| 缓凝剂 | 5-10g | 5-10g | 5-10g |
| 水 | 170-270g | 200-300g | 200-300g |
| 抗压强度 | ≥50MPa以上 | ≥40MPa以上 | ≥40MPa以上 |
|
砂的比例根据砼的强度要求适当加入
|
|||
| 养护 |
对使用要求比较高的聚合物水泥混凝土进行养护时，必须在自然干燥7天后，再进行湿养护。
一般条件下，进行自然养护便可。
|
||
注：施工使用环境≥10℃，湿度不限。
附录4：
一、配合比
聚合物水泥混凝土的配合比是影响混凝土性能的主要因素之一。影响聚合物水泥混凝土性能的因素有：聚合物种类、聚合物与水泥之比、水灰比、消泡剂及稳定剂的种类及掺量等。其中水灰比的影响没有象对水泥混凝土那样大。
设计聚合物水泥混凝土的配合比时，除着重考虑其和易性和抗压强度外，亦需考虑抗拉强度、抗弯强度、粘接性、水密性、耐腐蚀性能等，根据使用要求确定。上述性能虽与水灰比有关，但更重要的是聚灰比（聚合物与水泥在整个固体中的重量比）。
设计聚合物水泥混凝土的配合比时，除考虑聚灰外，其它大致按水泥混凝土进行。
表1-15为聚合物水泥砂浆的参考配合比。表1-16为聚合物水泥混凝土的参考配合比。
聚合物水泥砂浆的参考配合比 表1-15
|
用途
|
参考配合比（重量比）
|
涂层厚度
（㎜）
|
||
|
水 泥
|
砂
|
聚 合 物
（有效成分）
|
||
|
路面材料
地板材料
防水材料
防腐材料
|
1
1
1
1
|
3
3
2~3
2~3
|
0.2~0.3
0.3~0.5
0.3~0.5
0.4~0.6
|
5~10
10~15
5~20
10~15
|
|
粘结材料
|
1
1
1
|
0~3
0~1
0~3
|
0.2~0.5
＞0.2
＞0.2
|
|
二、拌制与施工工艺
（一） 拌制
聚合物水泥混凝土参考配合比 表1-16
|
聚合物与
水泥之比
（%）
|
水灰比
|
砂率
（%）
|
聚合物分
散体用量
（㎏/m3）
|
用水量
（㎏/m3）
|
水泥用量
（㎏/m3）
|
砂用量
（㎏/m3）
|
石子用量
（㎏/m3）
|
测定值
|
|
|
坍落定
（㎜）
|
含气量
（%）
|
||||||||
|
5
10
|
0.5
0.5
|
45
45
|
16
32
|
140
121
|
320
320
|
485
472
|
768
749
|
170
210
|
7
7
|
注：1、聚合物为聚丙烯酸乙酯；
2、聚合物与水泥之比为聚合物分散体对水泥固相组合的重量比；
3、水灰比为聚合物分散体中的水量和加水量之和与水泥的重量比。
聚合物水泥混凝土的拌制与普通水泥混凝土相似。使用与普通水泥混凝土一样的搅拌设备，在加水时掺入一定量的聚合物分散体及助剂即可。其区别只是将水泥和聚合物共同作为胶结材料。亦可采用将聚合物粉末直接掺入水泥的方法来拌制聚合物水泥混凝土。在混凝土凝结后加热混凝土，使聚合物溶化，聚合物浸入混凝土的空隙中，待冷却聚合物凝固即成。这种聚合物水泥混凝土的抗水性能好。
（二） 施工工艺
基层需先进行处理，用钢丝刷刷去表面的浮浆及污物，用溶剂（汽油、酒精、丙酮）擦净油污等。如有裂缝，则开V型槽用砂浆堵塞修补。
如为聚合物水泥砂浆则分层涂抹，每层厚7~10㎜，以涂抹2~3遍为宜。如大面积涂抹，每个3~4m要留设宽15㎜的缝。
如为聚合物水泥混凝土，则与普通水泥混凝土一样进行浇筑和捣实，但需在短时间内浇筑完毕。浇筑后如尚未硬化，不能洒水养护或遭雨淋，否则表面将形成一层白色脆性的聚合物薄膜，降低使用性能。最好是硬化后先湿养护，待水泥水化后进行干养护。养护方法取决于聚合物的种类。
三、物理力学性能
聚合物水泥混凝土未凝结前和易性好，达到规定的坍落度所需的水灰比随聚灰比的增大而减小；保水性好；抗泌水和分层离析的性能好；加气性也合适。只是有时硬化较慢。
聚合物水泥混凝土经过养护硬化后，强度增长较快，特别是抗拉、抗弯强度；徐变和干缩小；抗冲击和耐磨性能好；与其他材料的粘结性能好；亦有较好的抗化学腐蚀性能。表1-17所示为聚合物水泥混凝土的强度特性。
聚合物水泥混凝土的强度特性 表1-17
|
种 类
|
聚灰比
（%）
|
水灰比
（%）
|
相 对 强 度
|
||
|
抗 压
|
抗 剪
|
抗 拉
|
|||
| 普通水泥混凝土 |
0
|
60
|
100
|
100
|
100
|
|
丁苯橡泥水泥混凝土
（SBR）
|
5
10
15
20
|
53.3
48.3
44.3
40.3
|
123
134
150
146
|
118
129
153
178
|
126
154
212
236
|
|
聚丙烯酸桎酯水泥混凝土
（PAE-1）
|
5
10
15
20
|
40.3
33.6
31.3
30.0
|
159
179
157
140
|
127
146
143
192
|
150
158
192
184
|
|
聚丙烯酸酯水泥混凝土
（PAE-2）
|
5
10
15
20
|
59.0
52.4
43.0
37.4
|
111
112
137
138
|
106
116
167
214
|
128
139
219
238
|
|
聚醋酸乙烯酯水泥混凝土
（PVAC）
|
5
10
15
20
|
51.8
44.9
42.0
36.8
|
98
82
55
37
|
95
105
80
62
|
112
120
90
91
|
试验证明，聚合物种类不同，取得同强度所需的掺合物最佳掺量是大不相同的。常用的聚灰比约为15%~20~。一般情况下，随着聚合物掺量的增加，聚合物水泥混凝土的抗压强度、弹性模量有提高的趋势，但掺量达到一定程度后在增加，则有下降倾向；而抗拉强度、抗弯强度，则随聚合物掺量的增加而提高。
养护方法对聚合物水泥混凝土的强度是有影响的。最好是早期进行水中或潮湿养护，然后再经气干养护，这是因为早期水中养护可使水泥进行水化反应，再气干养护则能够生成聚合物薄膜的缘故。但应注意，不同的聚合物养护方法亦不同。
由于聚合物分散体中界面活性剂具有减水作用，聚合物水泥混凝土为得到同一稠度的单位用水量少，因此，一般情况下干缩较小。
四、用途
聚合物水泥混凝土目前主要用于地面、路面、桥面和船舶的内外甲板面。尤其是有洒落化学物质的楼地面更为适宜。也可用作衬砌材料、喷射混凝土和新旧混凝土的接头。