AB-SDP双组分水性环氧地坪涂料施工作业指导书
2007-07-02
- 产品介绍
1. 用途
AB-DP双组分水性环氧地坪涂料由底漆（A组分和B组分）、中涂漆（A组分+B组分+填料）、面漆（A组分和B组分）、罩光漆（A组分和B组分）组成，主要用于电子、食品、医药、化工等工厂和商场地坪。
- 技术特性
该产品为双组分固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。可满足现代工业地坪的需要，并且具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
为了满足客户不同的需要，我公司还将推出各种特殊用途的水性环氧地坪涂料。
- 技术指标
|
项 目 |
水性环氧地坪涂料 |
|
|
漆膜颜色及外观 |
平整、光滑、无明显色差 |
|
|
干燥时间 |
表干/h |
≤3 |
|
实干/h |
≤12 |
|
|
附着力/级 |
≤1 |
|
|
耐冲击性/㎏. ㎝ |
≥50 |
|
|
柔韧性/㎜ |
≤1 |
|
|
铅笔硬度 |
≥2H |
|
|
耐磨性（1000gf/1000r）㎎ |
≤30 |
|
|
耐碱性10%NaOH(25℃)/d |
30无变化 |
|
|
耐汽油性（25℃）/d |
30无变化 |
|
- 施工参数
|
项目 |
底漆 AB-SDP-D |
腻子AB-SDP-M |
面漆 AB-SDP-M |
罩光漆 AB-SDP-ZG |
|
主剂（AB-DP） |
A组分（90） |
--- |
A组分（150） |
A组分（100） |
|
固化剂 |
B组分（30） |
--- |
B组分（50） |
B组分（100） |
|
加水量 |
≤10% |
---- |
≤10% |
≤20% |
|
干膜厚 |
30-60μm |
1mm |
60-120μm |
30-40μm |
|
涂布量m2/㎏ |
8-10 |
0.5 |
4-5 |
15-20 |
|
适用期/h |
≤4 |
≤2 |
≤2 |
≤1 |
指标 品种二、施工条件
1. 混凝土基面状况
要求混凝土充分干燥，新浇的混凝土要求夏季养护7天以上，冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水，基层水份含量≤20%，要求基层面平整，没有凹凸不平之现象，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。
- 混凝土基层表面的处理
施工前应除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等，必要时用打磨机打磨平整，并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等，并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘，使基层表面平整、干净。
3. 施工环境条件
要求气温15-40℃之间，环境相对湿度在80%以下，最好在70%以下，雨天因湿度较大，故不宜施工。如果强行施工，会影响涂膜的最终使用性能。
4.旧地坪的表面处理
旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前，应对旧地坪表面进行充分的清扫，去掉旧地坪表面的灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持充分的干燥，地面清洁后，两小时以内就应涂刷面漆。
- 施工程序
- 地面处理
地面清理：
彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。必要时用拧干水的拖把将地面灰尘拖干净。仔细检查符合涂刷要求后，再进行下道工序的施工。
2.伸缩缝的处理：
可采用各色弹性聚氨酯胶进行灌封处理，如果对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。
3. 封闭底漆的施工
检查地面，采用本公司的底漆和固化剂配合，配比为：AB-SDP-D底漆A组分：AB-SDP-D底漆B组分水=3:1。施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，根据施工情况适当加水进行调节粘度和干燥时间，再进行刮涂或滚涂施工。如果遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。
4. 水性环氧砂浆层
检查地面，用水性环氧砂浆作为增强层。采用本公司的底漆和各目数石英砂配合，石英砂的目数根据，所需要的涂层的厚度决定，一般采用40到70目的配合刮涂，将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好石英砂搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。一般需要进行两次批刮（第一次刮粗的石英砂，第二次刮采用细的石英砂）如遇到特别大的孔洞需要修补，可在材料里面适当添加水泥，以获得均匀致密的表面。
如地面平整度较好，后期使用强度不高，也可采用面漆加粉进行批刮，使用比例为A：B=4：1（质量比），粉体添加量为20%到30%。
5.面漆的施工
中涂层经检查干燥后，养护24小时后,进行轻微打磨后，便可进行面漆的涂装。按A：B=4：1（质量比）的配比要求将面漆A组分和B组分称量，混合均匀后，便可涂装。推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。涂装时应保持均匀平整，如涂料较粘，可加适量清水，配好的漆料应在≤2h内用完。春冬季施工时，需要熟化30分钟后，再施工，以保证施工效果。建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。喷涂时间间隔：夏天为12h，气温较低时为24h。（注意：再次喷涂时必须保证面层清洁干净，不得带入灰土、杂物等影响表观质量）。为保证获得良好的干燥效果，应保持施工场所具有良好的通风，必要时可采用排风扇等辅助工具，以加强通风。
5．罩光漆的施工
面漆经检查干燥后，养护24小时后,可进行罩光漆的涂装，按A：B=1：1（质量比）的配比要求将罩光漆A组分和B组分称量，混合均匀后，便可涂装。春冬季施工时，需要熟化20分钟后，再施工，以保证施工效果。一般采用喷涂或滚涂，涂装时应保持均匀平整，如涂料较粘，可加适量清水，配好的漆料应在≤1h内用完。
6.保养及使用维护
面漆涂刷后，在24h内，应严禁人员进入。夏季气温较高时，养护4天即可投入使用，气温较低时，养护时间10天以上就可使用。
使用中，应注意日常养护。日常清扫可用软扫帚或拖把清洁，地面如溅有酸、碱等化学物品，应及时用水清洗干净。
- 施工注意事项
1.天气湿度大于80%或下雨天，必须停止施工，避免应天气影响涂层的使用性能。
2. 由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长（2-3以上）再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。
3. 配料工序是最关键的工序，因此配料必须责任到人，配料必须有专人进行负责，并且及时记录配料时间、数量，以避免一次性配料过过，造成浪费。
4. 涂料的施工适用期：底漆≤2h，面漆≤2h，罩光漆≤1h春冬季施工时，需要熟化30分钟后，再施工，以保证施工效果。
5. 加水注意：
必须在两组分混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。